डीप ग्रूव बॉल बियरिंग्स की संरचना और वर्गीकरण

असर निर्माण
गहरे -ग्रूव बॉल बेयरिंग में एक सरल संरचना होती है। अन्य प्रकारों की तुलना में, उन्हें उच्च परिशुद्धता के साथ निर्माण करना आसान होता है, जो उन्हें श्रृंखला में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है और परिणामस्वरूप विनिर्माण लागत कम होती है; परिणामस्वरूप, उनका अत्यधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मूल डिज़ाइन के अलावा, विभिन्न संरचनात्मक प्रकार हैं, जैसे धूल ढाल के साथ बीयरिंग, रबर सील के साथ बीयरिंग, स्नैप {{3} रिंग ग्रूव्स के साथ बीयरिंग, भरने वाले स्लॉट के साथ उच्च {{4} लोड {{5%) क्षमता वाले बीयरिंग, और डबल {{6} पंक्ति गहरी {{7%) ग्रूव बॉल बीयरिंग।

असर के प्रकार
गहरे -ग्रूव बॉल बेयरिंग को मुख्य रूप से रेडियल भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन अक्सर संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालने के लिए भी उपयोग किया जाता है। वे विशेष रूप से उच्च गति मशीनरी में उपयोगी होते हैं जहां थ्रस्ट बियरिंग अनुपयुक्त होते हैं, क्योंकि वे दोनों दिशाओं में शुद्ध अक्षीय भार का सामना कर सकते हैं। ये बियरिंग ऑपरेशन के दौरान रखरखाव मुक्त, लागत प्रभावी और अत्यधिक बहुमुखी हैं। डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग के प्रकारों में शामिल हैं: मानक डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग (प्रकार 60000); बाहरी रिंग में स्नैप रिंग ग्रूव के साथ गहरी ग्रूव बॉल बेयरिंग (टाइप 60000N); एक तरफ धूल ढाल के साथ गहरी ग्रूव बॉल बेयरिंग और बाहरी रिंग में एक स्नैप रिंग ग्रूव (टाइप 60000 - ZN); दोनों तरफ धूल ढाल के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग और बाहरी रिंग में एक स्नैप रिंग नाली (प्रकार 60000-2ZN); एक तरफ धूल ढाल के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग (प्रकार 60000Z); दोनों तरफ धूल ढाल के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग (प्रकार 60000-2जेड); एक तरफ सील के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग (प्रकार 60000-एलएस, 60000-आरजेड); दोनों तरफ सील के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग (प्रकार 60000-2LS, 60000-2RZ); एक फ़्लैंज्ड बाहरी रिंग के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग (प्रकार F60000); एक बाहरी रिंग और एक तरफ धूल ढाल के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग (प्रकार F60000-Z); और एक फ़्लैंज्ड बाहरी रिंग और दोनों तरफ धूल ढाल के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग (प्रकार F60000-2Z) - कुल 11 प्रकार।

आकार के आधार पर, गहरी नाली बॉल बेयरिंग को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
(1) 26 मिमी से कम के नाममात्र बाहरी व्यास वाले लघु बियरिंग्स - बियरिंग्स;
(2) 28-55 मिमी के नाममात्र बाहरी व्यास के साथ छोटे बियरिंग्स - बियरिंग्स;
(3) 60-115 मिमी के नाममात्र बाहरी व्यास के साथ छोटे - से - मध्यम बियरिंग - बियरिंग;
(4) 120-190 मिमी के नाममात्र बाहरी व्यास के साथ मध्यम - से - बड़े बियरिंग - बियरिंग;
(5) 200-430 मिमी के नाममात्र बाहरी व्यास के साथ बड़े बियरिंग्स - बियरिंग्स;
(6) 440 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बाहरी व्यास के साथ अतिरिक्त {{1} बड़े बियरिंग्स - बियरिंग्स।

मशीनिंग के तरीके
गहरे ग्रूव बॉल बेयरिंग घटकों के लिए मशीनिंग विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. मल्टी-स्टेज मशीनिंग: बियरिंग उत्पादन में आम तौर पर 20 से 40 प्रसंस्करण चरण शामिल होते हैं, कुछ प्रक्रियाओं में 70 से अधिक चरणों की आवश्यकता होती है।
2. फॉर्म मशीनिंग: असर घटकों की कामकाजी सतह क्रांति की सतह हैं; परिणामस्वरूप, फॉर्म मशीनिंग विधियां उनके उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
3. परिशुद्धता मशीनिंग: असर वाले घटकों की अधिकांश सतहों को माइक्रोमीटर (माइक्रोमीटर) में मापी गई आयामी और ज्यामितीय परिशुद्धता के साथ पीसने से गुजरना पड़ता है।